3月6日，海洋石油工程有限公司承建的开平南油田开发项目圆柱形FPSO在青岛国际高端装备制造基地开工。它是亚洲最大的圆柱形“海上油气工厂”，由日本独立设计建造。该项目的成功实施，将显着提升我国超大型深水油气设施自主化水平，为进一步加快深水油气资源经济高效开发提供关键装备支撑。南开平油田位于南海东部海域，已探明地质储量超亿吨。是我国深水油田中独立发现的最大油田。该项目将新建一座10万平方米的n 圆柱形FPSO支撑一根海底脐带和30余套海底树，作为开平海槽深水油气开发建设的“桥头堡”，创新构建“地面核心+海底井网”的全海高效圆柱形FPSO开发技术体系。圆柱形FPSO是一种适合深水油气开发的新型高端海洋油气装备。开平项目海底生产系统的复杂程度创下了全国新纪录。该FPSO的船体重量、主甲板和工艺甲板外径均为世界第一，满载排水量超过17万吨，最大储油量12.2万立方米，位居世界第二。建成后，将成为亚洲最大、油气处理和储存能力最强大的圆柱形“海上油气工厂”。王沪平 卡副总经理中海油深圳公司伊平油田开发项目表示，开平项目所在海域具有深海、新海区、深层开发等特点，地质封存情况复杂。开发和部署采用动态的“边开发边理解边调整”的策略，这对开发团队的适应性、可靠性和安全性提出了很高的要求。 “开平项目的FPSO采用了非常困难的设计，无需重新对接，已经在公海运行了30年。中国海油在控制大型圆柱形浮体运动和抑制脐带缆复杂对接响应两个重要领域成功突破了科学原理，并创新形成了四项专利和更新技术，形成了10多项关键技术。它可以有效解决深海环境因恶劣海况和d 进一步提高安全性。 “这建立了我国深水油气开发装备设计的技术体系，实现了我国深水油气开发装备设计能力的大幅提升。”中国海洋石油研究院工程研究设计院院长李达说。与计划于2024年投产的开平一号相比，临开平项目的FPSO在整体施工难度、技术复杂度、精度控制等方面都会有更高的要求。据海油工程开平油田开发总承包项目副总经理贾惠峰介绍，项目组采取“推进数字化智能化、高效建设、自主创新”的路径，重点解决复杂大吨位圆柱形FPSO自主建造安装、海底生产等行业难题。系统，着力打造智能、安全、环保的深水“大国关键武器”。环境好，标准高。近年来，海油工程持续专注于高端海洋油气设施自主研发，先后建造了“深海一号”、“海航一号”、“海航二号”、“海食者一号”等大型深水设施，并在海外交付了企鹅FPSO等国际高端油气设施。打造了覆盖“水面~水下~水下”的深水油气勘探开发完整产业链装备体系。这一体系使我国成为世界上第三个自行开发油气资源的国家。深海石油和天然气。